xray检测
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非接触式快速检测锂电池内部缺陷
发布时间:2022-10-31 13:09:46

说到x-ray有些人可能不太了解测试,但说到锂电池,我们应该更熟悉它。在锂电池极片检测中,经常会出现一些缺陷,X-ray该设备可实现锂电池内部缺陷的非接触式快速检测。以下是对常见缺陷的详细回答。

锂电池检测设备

锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料,使用非电解质溶液的电池。锂金属的化学性质非常活跃,在过去技术水平滞后的情况下没有得到应用。然而,随着当今技术的发展,锂电池已成为当前的主流。

但锂电池的安全问题也受到了公众的批评,特别是数字电子产品自燃、爆炸等事故时有发生,也增加了市场对锂电池安全事故的担忧。为了更好地处理电池缺陷,一些品牌制造商也积极提出改革计划,引进先进的检测设备,以确保产品的合格率。

目前市场上主流的检测设备包括x-ray、超声波检测和磁粉检测,关于这三种检测原理这里也给大家讲讲。

无损检测是指无损物体在材料工作性能和完整性的前提下,利用X光、超声波、三种无损检测方法作为目前最常见的检测方法,检测物体表面和内部是否有质量缺陷、裂缝,给出缺陷的位置、大小、性质、数量分布状态等信息,实现制造工艺的改进,降低制造成本。

无损检测对生物工程、物理研究、医学诊断等领域具有重要意义。它可以确保测试前后没有区别,这也是无损检测的最大特点,但这并不意味着无损检测适用于所有测试项目,如化学分析、爆破试验等,必须破坏被检测对象才能达到检测目的。

在进行无损检测之前,我们需要了解无损检测不是万能的,它有自己的优缺点,有其特殊的检测方法和适用的工作领域,如:

超声波无损检测

1、超声检测

超声波探伤是通过超声波与试件的相互作用,研究反射透射和散射波,实现试件宏观缺陷检测、几何缺陷检测、机械性能变化检测等。,从而实现金属原料制品、焊缝超声检测。

2、磁粉探伤检测

磁粉检测的原理是磁性材料磁化后,工件表面的磁力线发生局部畸变,导致磁泄漏。如果某一部分有不连续的磁粉,很可能存在缺陷。

3、X射线检测

用于射线检测X通过光强的穿透力和直射产品的内部缺陷,X光穿透待检测产品和探测器成像吸收光,呈现不同明暗的图像,对产品内部结构的检测具有重要意义。但对于面积缺陷(未焊接、未溶合、裂纹等。)如果摄影角度不合适,容易漏检;另外,如果检测到较厚的部件,射线会随着厚度的增加而减弱,所以灵敏度不高。

磁粉无损检测

4、锂电池的缺陷主要分为

电解液泡:产生气泡的原因有很多,如搅拌电解液、涂布过程;

异物缩孔:灰尘、油污、金属颗粒的产生会导致颗粒表面的湿膜表面张力较低,液膜向颗粒周围发射迁移,形成收缩点缺陷;

颗粒凸起:电解液搅拌不均匀,导致导电液无法分散或形成团聚,对电解产生一定缺陷;

事实上,任何产品都会有它的缺陷。关键是当用户了解这些缺陷时,他们知道如何避免它们,或者当它们出现时,他们应该采取什么方法和策略来解决它们。这是关键。

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